| 工作臺(tái)（長(zhǎng)*寬） | 1700*1100mm |
| T型槽（槽數(shù)-槽寬） | 7-22 |
| 工作臺(tái)最大負(fù)荷 | 3000kg |
| X/Y/Z軸快速位移 | 12/12/10 |
| 最大切南進(jìn)給速度 | 5000mm/min |
| XYZ軸行程 | 1600x1300x600mm |
| 龍門寬度 | 1400mm |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 180-780mm |
| Z軸配重 | 氮?dú)?/td> |
| 定位精度 | +-0015/300mm |
| 重復(fù)精度 | +001 mm |
| XYZ軸導(dǎo)軌 | 滾柱線軌 |
| 主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑) | BT40/直徑150mm |
| 齒輪式主軸最喜轉(zhuǎn)速 | / |
| 皮帶傳動(dòng)銑頭,最高轉(zhuǎn)速 | / |
| 直聯(lián)傳動(dòng)主軸，最高轉(zhuǎn)速(可選) | 12000 rpm |
| 主軸馬達(dá)功車 | 11/15 kw |
| 空氣需求 | 26 kg/cm |
| 打器重量綜合) | 125 T |
| 機(jī)械外形R寸(長(zhǎng)x寬x高) | 4900x3100x3500 mm |
適用于汽車、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高速度、高精度、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn)。
龍門加工中心機(jī)
1、機(jī)床采用龍門框架固定，工作臺(tái)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)大件均采用特優(yōu)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。
2、機(jī)床選用臺(tái)灣進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。標(biāo)配油冷卻機(jī)對(duì)主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。
3、床身導(dǎo)軌（X軸）和橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無爬行、定位精度高。橫梁導(dǎo)軌采用前側(cè)和頂部組合布置，加大導(dǎo)軌跨距，提高承載能力；滑枕導(dǎo)軌（Z軸）采用四面環(huán)抱式鑄鐵—貼塑導(dǎo)軌，有良好的吸振性，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)，特別適用于主軸伸長(zhǎng)強(qiáng)力銑削，大孔鏜削及使用角度頭加工。
4、X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸均采用FANUC進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠。X軸和Y軸采用大導(dǎo)程滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；Z軸采用電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，并且Z軸采用氮?dú)馄胶飧灼胶饣淼闹亓?/p>
產(chǎn)品參數(shù)
外形圖（點(diǎn)擊可放大圖形）
